SZS型燃气蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式，燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器及省煤器、节能器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经过过热器、对流管束、、节能器排入烟囱。

锅炉及其系统的设计应符合**有关节能法律、法规、**技术规范及其相应标准的要求。锅炉燃烧设备、炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证**、稳定、**燃烧。受热面合理布置。选取合理、经济的烟气流速，减少烟气侧的阻力。合理设置检修门（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易积灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、窥视孔、出渣口应当采用密封结构，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。锅炉房系统设计时，应当在保证**性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节，多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差太大。锅炉辅助设备应当与锅炉匹配，以满足锅炉及其系统**运行的要求

1、 采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。

2、 锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。

3、 炉膛水冷壁及对流烟道采用膜式壁结构，有效降低耐火及保温材料的使用量及维修工作量。

4、 采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好，外层采用压制护板，外形美观。

5、 炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。

6、 采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。

7、 带有尾部受热面（省煤器），能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。

8、 整台锅炉座在钢性很强的底座上，安装运输方便。

9、 燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。

10、 给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、保护连锁功能。

11、 锅炉设有电控操纵柜，操纵柜上设有热工参数显示仪、控制按钮、超压报警等装置。

备注：
1. 上述所有值，是以天然气（LNG）低位发热值8,400kcal/Nm³、城市煤气（CG）低位发热值4,000kcal/Nm³、焦炉煤气低位发热值4,200kcal/Nm³、柴油低位发热值10,200kcal/kg、甲醇低位发热值4650kcal/kg为标准计算。
2. 根据用户需求，我公司可以提供其他特殊型号的锅炉。